氯化---生产厂家图片-协宇生产厂家-深圳氯化---生产厂家

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氯化---小知识：

氯化---（cpp）是---的化学改性产品，外观为白色或微黄色固体，---无味，熔点随含氯量而变，一般在100～120℃之间，在150℃以下物理性质稳定，分解温度为180℃-190℃。根据氯化程度的不同，氯化---通常可分为高氯化---及低氯化---两大类。高氯化---的氯含量（分数）可---63%～67%，可用作氯化橡胶的代用品、油墨和油漆的粘合剂，物的添加剂等；而低氯化---的氯含量一般在20%～40%，主要用于粘合剂，如---薄膜热密封的预涂层、---制品的印刷油墨及油漆的载色剂等。根据生产原料的不同，氯化---还可分为氯化等规---和氯化无规---（capp）。早期的研究工作主要集中在溶剂法氯化无规---上，深圳氯化---生产厂家，采用热引发或用---二异、过碳酸二---酯为催化剂进行氯化，所得cpp含氯量可达33.5%～68%。后来随着对氯化---产品性能的更高要求， 出现了等规---的氯化。现在市面上基本都是氯化等规---产品，产品的粘接强度和软化温度等性能都有很大的提高。氯化---生产厂家

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pp的耐老化性能差在哪里？如何防护？      

---发生老化的情况贯穿于储存、加工和使用等整个过程。

储存过程中的老化

就像上面提到的，石化厂出来的初级树脂粒子就必须加少量抗l氧剂以对抗pp在储存时的老化，而那些在某些情况下需要使用的pp原粉出厂后应在短期内使用完毕。一般情况下，pp中添加少量的抗l氧剂后加工成制品，在室内日常使用条件下，老化降解是很慢的，但不代表不会老化，就像下面这个在衣柜中挂了几年的西装挂袋。

既然pp在室内条件下的储存过程中降解很慢，但还是建议不要库存太久，储存时间太长，粒子可能变黄（左图黄点，图不太清楚哈，肉眼观察比较明显），性能可能下降，只能当回收料处理了。

加工过程中的老化

pp在加工过程中，pp材料受到螺杆和料筒的剪切挤压等机械应力作用下，大分子链上的碳-碳化学键发生均裂，造成分子链断裂，氯化---生产厂家定做，同时在高温下，热也会造成分子链的断裂。这两方面的原因直接导致了pp的降解。

同时氧气会进攻---分子链上c-h而生成自由基，同时加上在加工过程中由于分子链断裂形成的大分子碳自由基，在氧气的作用下，会进一步与氧反应形成氢---化物，而氢---化物是不稳定的，会进一步分解形成ro·等含氧自由基和·oh氢氧自由基，相当于增加了自由基浓度，反应速度自动加快，形成了自动氧化反应，加快了pp的降解，造成材料的相对分子下降，明显的就是熔融指数的升高，但可以通过合适的抗l氧体系解决。氯化---生产厂家