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随着原材料成本的增加，越来越多的厂家在在注塑过程中选择添加辅助材料。这也意味着附着力问题更难解决。近期遇到一个pp+pcr材质的粉饼盖案例。可能很多人对pcr这个名词比较陌生，这里给大家科普一下：pcr，塑料行业的pcr是指消费后回收，也就是我们俗称的回收料。pcr具有易着色，耐拉伸---异，抗张强度较高可达十几个mpa；长期耐温可超过70℃，低温环境性能---；---的电绝缘性及耐电压特性；---的耐磨性和耐候性能被广泛应用于各类pp材质产品的注塑中。
这个案例中，肇庆pp附着力促进剂，素材的测试要求是百格不可脱落（刀片，616），盐雾测试（ph值6.5~7.2，模拟人工汗液），硬度测试（200克力），水煮测试（80度水煮2小时后测试百格）。工艺要求是：pp底水***单组分（白色油漆）***（单）珠光***面漆uv，从工艺我们可以看出这是一个四涂工艺，由此可见这应该是一个产品，测试要求高，附着力问题也较难解决。
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油漆涂料表面处理工艺中，附着力促进剂主要是作为在喷油加工中对底材与油漆之间的附着力进行---的提升，广泛应用于油漆、粘胶剂等行业中，他的使用方法一般是使用底涂的方式，就是先用附着力促进剂对基材进行前处理，然后再在处理过的底材表面上进行涂装，这种方法的效果好。当然，从化学成分方面来看，附着力促进剂的使用和机理也是不尽相同的，在塑料及金属等底材表面喷漆工艺中所使用的附着力促进剂基本是树脂类的附着力促进剂，它与一般的树脂有较好的混溶性，又与底材可形成一定的化学结合，因此在能够有效的在漆膜与底材间形成化学结合力，并通过附着力助剂自身及涂膜中通过互溶、缠绕等作用与漆膜相结合在一起，油墨pp附着力促进剂，因而提高了附着力。但是随着问题的重视以及大检查的推进等，水性油漆的发展和转变已经开始被推行，因此附着力促进剂除了做好自身的环程之外，水性油漆的附着力问题同样的急需解决的方案，金属pp附着力促进剂，也是涂装行业未来发展的方向。
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金属、pp、尼龙等金属及塑料材质在进行表面涂装喷涂处理时，经常会遇到涂层与底材层间附着力差、掉漆、百格、水煮等测试过不了。遇到这些情况，---影响生产进度和产品，是困扰涂料和涂装行业的的一个难题。那么，涂装附着力差、掉漆怎么办？在涂装以及涂料行业通常附着力是指油漆涂层与底材表面结合在一起的层间附着的坚牢程度而定义的，附着力促进剂是在涂料行业在进行涂装时为---材料的涂装性能，增强油漆涂层在基材上附着牢固度而应用的解决方法，具有操作方便、等特点，对不同类型的油漆以及喷涂方式具有较广的兼容性。
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